全鑫精密獨步亞洲 運用液靜壓技術(shù)增進效能

全鑫精密工業(yè)股份有限公司(Grintimate)以獨有的液靜壓技術(shù)，針對高效率與高精度汽車工 業(yè)研發(fā)，并推出亞洲唯一「液靜壓寬砂輪外圓專用磨床」CTS與CDC系列，不但為其大幅提 升3倍以上加工效率，更有效節(jié)省人力、機臺占地面積及加工時間。

雙管齊下　大幅提升加工效率

全鑫精密運用液靜壓軸承主軸高剛性、無 振動及無磨耗特色，將承載砂輪尺寸提升至 300mm寬。操作介面的設(shè)計為了符合人人 都可以成為研磨專員，以減低客戶人才需求 成本，全鑫更研發(fā)出簡易操作的圖形對話式 人機介面，操作人員可直接用數(shù)字輸入完成15段內(nèi)不同階差的成型研磨。

成型研磨系指 將砂輪修整成符合工件欲研磨的形狀，進行 一次性地進刀研磨，加工時，能節(jié)省更換機 臺上下料的時間及更換機臺所導(dǎo)致的精度誤 差，提升研磨效率。

為達成高精度研磨，透過獨家專利液靜 壓技術(shù)，采用X軸液靜壓滑軌，提高軌道使 用壽命，無摩擦不會產(chǎn)生stick-slip，并可 確保成型修砂的尺寸穩(wěn)定度及提升高效率 與高精度的表現(xiàn)。運用先進液靜壓潤滑／ 冷卻系統(tǒng)和流量控制器保持磨削品質(zhì)，穩(wěn) 定壓力，搭載標(biāo)配的海德漢全閉回路光學(xué) 尺，確保進給精確性和定位精度，加上主 軸高阻尼特性，可以吸收磨削動能，進而保證高精密度的磨削表現(xiàn)。

特別是CTS機型，該機型采用雙端面驅(qū)動 頂針，并可結(jié)合機器手臂運作，在量產(chǎn)環(huán)境 下只要45秒，即可完成工件加工研磨，除真 圓度與圓筒度可維持在2μm內(nèi)，效率更是大 幅提升。值得一提的是，全鑫精密的機臺皆 已模組化，并搭配高規(guī)格配件，可滿足客戶 對產(chǎn)品精密度的要求。

持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新　提供完善解決方案???????

全鑫精密是高精密磨床領(lǐng)先設(shè)計者和專 業(yè)制造商，擁有液靜壓軸承技術(shù)，獨家開 發(fā)的液靜壓軸承主軸、靜壓旋轉(zhuǎn)工作臺及 靜壓滑軌模組，全鑫精密致力于產(chǎn)業(yè)最佳 液靜壓磨削及最完善次微米加工方案，為 制造出歐洲品質(zhì)臺灣價格的高精密磨床所 努力，提供客戶更全面、更完整的turn-key 解決方案，及完善的定期保養(yǎng)和維護技術(shù) 服務(wù)。

全鑫精密經(jīng)營理念為，提供高精度、高品質(zhì)、低耗損、綠環(huán)保的精密加工機，協(xié)助客 戶提高效率與品質(zhì)并提升市場競爭力，創(chuàng)造 獨特性價值與高效率，提供最佳解決方案， 是全鑫精密專注研發(fā)創(chuàng)新的最高宗旨。 2019 年下半年度將增加斜進式外圓磨床與全液靜 壓轉(zhuǎn)臺平面磨床，以提供更多元的產(chǎn)品服務(wù) 更多高端需求的客戶！ ???????

資料來源：

零組件雜誌
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